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壓榨機,餐廚垃圾處(chù)理設備(bèi),脫水機廠家

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100噸大型餐廚垃圾成套預處(chù)理設備廠家有(yǒu)哪些?

發布(bù)時間:2021-01-14人氣:81

什麽是餐廚垃圾?餐(cān)廚垃圾處理方式有什(shí)麽?餐廚垃圾(jī)處理工(gōng)藝是怎樣的?我國(guó)常用(yòng)的餐廚垃圾處理方法是什麽?什麽是餐廚垃(lā)圾處理(lǐ)設備,又如何實現餐廚(chú)垃圾處理呢?這回(huí),小編讓您一次弄明白。

一、餐廚垃圾簡介(jiè):

餐廚垃圾是城市垃圾的重要組(zǔ)成(chéng)部分(fèn)。居民區、餐(cān)飲服務行(háng)業及各種企(qǐ)事(shì)業單位食堂(táng)是產生(shēng)餐廚垃圾的主要場所。一般在食品加工(gōng)過(guò)程中產(chǎn)生的食物殘(cán)餘稱為(wéi)廚餘,成分主(zhǔ)要為菜葉、果皮,其(qí)碳水化合物含量高;而在飲食消費後(hòu)的(de)食物殘餘稱為“泔腳”,以澱粉、蛋白(bái)質、脂肪為主,同時還表現出含鹽量、遊離態脂肪含(hán)量高(gāo)的(de)特點(diǎn),含水率高,易為微生物利用降解。

由於餐廚垃圾(jī)產生量(liàng)大,細菌、酵母菌等活菌含量非(fēi)常高,極易變質(zhì)腐敗,孳生和招引蚊、蠅、鼠、蟑螂等害蟲,汙染環境,必須(xū)進行嚴格有效的正規處理。然而目前(qián)餐廚垃圾的處理(lǐ)並未進入規範的處理渠道(dào),一些非正規的餐廚垃圾處理存在(zài)很多薄弱環節,對人們的生活、健康和環(huán)境造成(chéng)安全隱患。

目前,國內餐廚垃圾處理有三個方(fāng)向:填埋、焚(fén)燒、生物減量化。

衛生填埋是一種既經(jīng)濟又成熟的辦法,這(zhè)種辦法仍然代價高昂,需要巨大的前期(qī)投(tóu)入。生物製肥和發電是垃圾較為理想(xiǎng)的出路(lù),但都麵臨(lín)著投(tóu)資巨大等難題。如(rú)垃圾堆肥是將垃圾(jī)粉碎後發酵,由於其(qí)肥力不高(gāo),在市場上往往不受農民青睞。垃圾(jī)發電在(zài)焚燒過程中(zhōng)會產生致癌物二惡英,如何控製有害氣體向來是個難題。當前簡易可行的方法是,從源(yuán)頭上(shàng)控製(zhì)餐(cān)廚垃圾快速增長的勢頭,一方麵餐廚垃(lā)圾分類(lèi)回收(shōu)能有效(xiào)減少垃圾總量,另(lìng)一(yī)方麵要控(kòng)製餐廚垃圾(jī)對城市產生的危害。因此如何對(duì)餐廚(chú)垃圾進行資源化、減量化(huà)、無害化處理,是(shì)擺在環保工作者麵前的一個亟待解決的課題。

二、餐廚垃圾處(chù)理工藝

(1)餐廚垃圾國外(wài)從技術上講,主要有“消滅型”和“堆肥型”。原理都(dōu)是依靠微生物菌種在高溫狀(zhuàng)態下的發(fā)酵作用進行生化處理。消滅型技術將大(dà)部分餐廚垃圾變成了二氧(yǎng)化碳和水汽揮發掉,“堆肥型”技術則將大部分餐廚垃圾變成了有機肥料和(hé)飼料進行資源化利用。

上海市現有用於處理(lǐ)餐廚垃圾(jī)的消化型有機垃圾生(shēng)化處理機,其基本技術是外加特殊菌種的動態好氧消化,采用間歇或連續方式攪拌,連續進料間歇出料(出料時間間隔長,1~2個月),反應(yīng)溫度45~50℃,其實質是高消化率的堆肥技術,該技術過去主(zhǔ)要用於處理汙泥和高濃度廢水。

(2)我國常用的餐廚垃圾處理方法

1.做飼料(liào)

目(mù)前國內絕大部分(fèn)餐廚垃圾被直接用作飼料,少(shǎo)數通過發酵做為飼料。

2.填埋

少部分進入生活垃(lā)圾被填埋。

3.做肥料

也有很少部分經好氧處(chù)理去做肥料。

4.厭(yàn)氧處理

是餐(cān)廚垃圾處理技術中目前(qián)來說最環保、又能創造(zào)效(xiào)益的方(fāng)法。投資(zī)較大,極少數通過厭氧發(fā)酵製沼(zhǎo)氣。

由於餐(cān)廚垃圾中含有各種動物肉類,如去做飼料,同類相食極易引發口蹄疫和各種疾病,從而傳播給人類而造成危害;去填埋由於(yú)其含水量高容易產生大量的滲濾液(yè)而汙染地下水;做肥料,生產過程中臭味四溢,影響周圍環(huán)境;而厭(yàn)氧處理(lǐ)可產生大量沼氣,沼氣是一種清潔的可再生能源,可用於(yú)發電和做燃料,且由於係統全封閉而無異味,因此,餐廚垃圾厭氧處理是未來的發展方向。

5.微生物處理

可以采用微(wēi)生物降(jiàng)解的方法。 使用微生物活(huó)性菌群,可以吞噬有機廢物(餐廚垃圾、地溝油)的油脂。使其變成水、二氧化碳和微(wēi)量元素。能從根源解決地溝油回流餐桌.

6.焚燒處理

目前,對於多數餐(cān)廚垃圾處理技術較落後或垃圾分類不嚴格的地方(fāng),通常餐廚垃圾會與生活垃圾一起焚燒處理。焚燒處理法對於垃圾減量化很有效,能夠達到減量90%或更高。對(duì)於一些技術較發達(dá)的地區,垃圾焚燒(shāo)廠會利用垃圾焚燒產生(shēng)的熱量發電,以獲得經濟效益。但由於(yú)餐廚垃圾(jī)的特殊性質,垃圾焚燒處理會產生(shēng)大量的(de)有害氣體,不能(néng)滿足無害化的要求。對於(yú)黴變、嚴重變質和已(yǐ)被化學汙染(rǎn)的餐廚垃圾則應采(cǎi)用焚燒法進行處理。

三、餐廚垃(lā)圾(jī)處理設備

餐廚垃圾處理設備是通過破碎、脫(tuō)水或者發酵降解的方式實現有機垃圾的減量化處理和資源化利用。根據其結構功用可以分為餐廚垃圾預處理機,餐(cān)廚垃圾生化處理(lǐ)機和餐(cān)廚垃圾綜合處理機。

餐廚垃圾(jī)預處理機(jī)(機(jī)械處(chù)理機)采用物理原理,通過機械運動的方式對餐廚垃圾就地進行分揀去雜、破碎(suì)、脫(tuō)水等處理,最大(dà)限度的(de)降(jiàng)低(dī)泔水(shuǐ)的含水量和體積及重量,實現油(yóu)水分離和汙水處理,處理後的餐廚垃圾最終生成適合運輸(shū)的有機物質運至集中(zhōng)有機肥料工廠,分離後(hòu)的油脂運至生物柴油廠集中處理。預處理機主要由稱重(chóng)提升,垃圾分選,強力破碎,螺(luó)旋擠(jǐ)幹,油水分離等係統組成,預處理係統能夠有效控製餐廚垃圾粒徑、含水率等因素,加快(kuài)後(hòu)續發酵處(chù)理效率及得到較好的成品外觀性。多用於餐(cān)廚垃圾源頭的減量化處理,以實現高效轉運,減少汙染(rǎn)。

  餐(cān)廚垃圾生化(堆肥或產沼)處理機,是(shì)一種(zhǒng)用於(yú)處理易腐爛的生活有機垃圾,如剩飯、剩(shèng)菜、果皮、菜葉、泔水等食物垃圾的全新專(zhuān)用(yòng)設備。在機器(qì)內,預置了以固態為載體的微生物,這些微生物(wù)是經多種生物(wù)技術誘變、選(xuǎn)育所得(dé)的微生物菌種,在好氧性發酵所必需具備(bèi)的條件下(xià)(溫度(dù) 60-80 ℃ 、提供適宜的濕度和氧氣(qì)),處理機能夠在 8-24 小時內,對投(tóu)入的有機垃圾進行分解。 90% 以上的有(yǒu)機垃圾轉化為無害的水蒸氣(qì)、二(èr)氧化碳及熱量,並以氣(qì)體的形式排出,約 10% 的殘餘(yú)物完全轉化為無(wú)有害菌、無公害的標(biāo)準綠色有機(jī)肥。微(wēi)生物在反應過程(chéng)中會產生 40-70 ℃ 的高溫,可以殺死垃圾中的絕大部(bù)分(fèn)病源微生物及寄生蟲,殘(cán)餘物可(kě)作為肥料使用。適於大城市沒有集(jí)中處理場的機關食堂等含水(shuǐ)量少的垃圾處理。

  餐廚垃圾綜合處理機是為有機垃圾(餐飲、廚餘、果蔬等)微生(shēng)物處理菌提(tí)供必要的(de)降解生存環境(jìng)進而快速降解(jiě)的(de)全自動化設備。該設備通過物理機械、生物(wù)發酵等綜合技術將餐廚(chú)垃圾經過篩選、去雜、破碎、擠幹等預處理後,再配合有益(yì)微生物進行發(fā)酵,最後經過幹燥滅菌最終(zhōng)生成有用產物,設備中物料運行流水化,無二次汙(wū)染,有效地實現餐廚垃圾的資源化(huà)、減量化、無害化處理。餐廚垃圾處理機主要由稱重提升,垃圾分選,強力破碎,螺旋擠幹,攪拌加熱,好氧發酵,淨化除臭,汙水處理等係統組成,全麵實現了餐廚垃圾處理流程(chéng)的一(yī)體化,標準化,智能化;廣泛適用於酒(jiǔ)店、賓(bīn)館、餐廳、住宅(zhái)小區、菜市場、食品加工廠、機場與船舶等產生(shēng)有機垃圾的源頭場所。餐廚垃圾綜合處理機有一體式和組合式兩大類。

  餐(cān)廚垃圾處理機將轉運來的餐廚垃圾或(huò)果蔬垃圾等通過自動提升機(jī)傾倒入(rù)分揀平台,經人工(gōng)分選將其中的塑料和紙質(zhì)包裝類垃圾以及少量玻璃瓶、金(jīn)屬物(wù)料、磚瓦等無機物料分選(xuǎn)出來後,進入破碎機破碎分解,然後進入螺旋擠幹機進行脫水處理,脫除下(xià)來的(de)滲濾液進行油水分離後(hòu)排入汙水(shuǐ)管(guǎn)道。擠(jǐ)壓產生的含固率在40%以上的幹物料經由皮(pí)帶輸送機送入高(gāo)溫攪拌發酵(jiào)倉內進行高溫好氧發酵處理。物料在攪(jiǎo)拌發酵倉內(nèi),通過強製(zhì)通風與內部攪拌翻堆相結合的方式,保證氧氣充分供給,以使物料中的揮發性(xìng)有機質(zhì)降(jiàng)解效率達(dá)到70%以上(shàng),確保處理後產物充(chōng)分腐熟並殺死物料中的寄生蟲(卵)、病原菌,病毒等,充分處(chù)理後的殘渣經由出料口排出。高溫好氧發酵倉內產(chǎn)生的高濕(shī)、高溫和高汙(wū)染惡臭(chòu)氣體,排入氣體淨化箱進行(háng)淨化。




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