堿纖維素通常指纖維素鈉（sodium cellulosate）,纖維素以堿處理後得到的產物稱之為堿纖維素，是一種重要（yào）的粘膠纖（xiān）維原料，外（wài）形與纖維素相似，但化學反應性能比纖維素（sù）大（dà）得多。

通常用的堿液為氫氧化鈉（nà）和碳酸鈉，因此堿纖維素也常稱作纖維素鈉

一般分（fèn）為（wéi）堿液（yè）浸漬、壓榨、粉碎三個單元，每個單元采用的物料濃度、工藝過程等對（duì）獲得的堿纖（xiān）維素的品質都有明顯影響。 而不同的流程會（huì）產出不同規格的產品。

堿（jiǎn）纖維素的間歇製備方法

間歇法工藝是將（jiāng）纖維素漿粕放入浸漬槽內，用一定（dìng）濃度的NaOH溶液(通常為18%)，在一定溫度、浴比和時間內（nèi）浸漬，然後進行壓榨﹐排去（qù）多（duō）餘（yú）堿液，控製壓榨倍數（shù）以（yǐ）調節堿纖維素（sù）組成。壓（yā）榨後的（de）堿纖維素經粉碎、老成備用。間歇法分批製備堿纖，其優點是生產（chǎn）工藝較穩定，預（yù）水解苛性鈉法堿（jiǎn）纖維素的聚（jù）合度、組成、壓榨度易於控製,半（bàn）纖維素和堿可（kě）溶雜質溶出較好。

減（jiǎn）纖維素的製備方法之連續壓榨脫水（shuǐ）法（fǎ）

連續法采用浸壓粉聯合機生產堿（jiǎn）纖維素。在聯合（hé）機上,漿粕連續（xù）送入浸漬桶﹐用高浴比的堿液浸漬，在不斷攪拌和循環下變成漿粥、漿粥經堿化後由漿粥泵經壓力平衡（héng）桶送到壓榨機上進行壓榨，擠壓去多餘浸漬堿液。壓榨（zhà）後的羧甲基纖維素經預粉碎機及細粉碎機（jī）粉碎,得到鬆（sōng）散、細碎的堿纖（xiān）維素。連續法的優點是生（shēng）產過程連續化﹐自功化程度較（jiào）高，浸漬較均勻，產量太。